Trabajos de Titulación - Ingeniería Industrial
URI permanente para esta colecciónhttps://dspace.ucacue.edu.ec/handle/ucacue/40
Examinar
Examinando Trabajos de Titulación - Ingeniería Industrial por Autor "0106217953"
Mostrando 1 - 1 de 1
- Resultados por página
- Opciones de ordenación
Ítem Acceso Abierto Determinación de parámetros de uso de cortadora-grabadora láser y router CNC, caso de estudio Fab Lab Universidad Católica de Cuenca(Universidad Católica de Cuenca., 2022) Mingo Morocho, Martha Magdalena; Gárate Aguirre, Juan Carlos; 0106217953El presente trabajo de tipo experimental realizado en diversas maquinarias de fabricación digital como cortadora y grabadora láser y Router CNC en el Fab Lab de la Universidad Católica de Cuenca, en el que se evaluaron herramientas, materiales y espesores que se utilizan en este tipo de equipos. Estos materiales, fueron expuestos al proceso de corte láser y al mecanizado en Router CNC, con la finalidad de determinar los parámetros adecuados que brinden una calidad óptima en el acabado de los procesos a los que se someten los diversos tipos de materiales como mdf, acrílico, sintra, pino, en diferentes espesores y geometrías. Este trabajo se basó en investigaciones previas y pruebas preliminares en los procesos de corte láser, se definieron parámetros manipulables como potencia de la máquina, velocidad de corte y geometría de la pieza. En el caso del mecanizado, se consideraron las características de la máquina Router CNC existente en Fab Lab para precisar las variables controlables de la misma como: profundidad de paso, velocidad del husillo y velocidad de avance. Una vez definidos los parámetros del proceso de corte láser y mecanizado en el Router CNC se procedió a realizar el diseño experimental con el cual se determinaron los niveles y número de pruebas necesarios para cada material y herramienta. Los equipos empleados en las pruebas experimentales fueron; la máquina láser modelo DCLM 1600-1000 con potencia de 130W y la máquina Router CNC modelo MODELA MDX-50. Finalmente, los resultados obtenidos se los analizó con el Software Estadístico Minitab, mediante el cual se logró establecer los parámetros que brinden mejor acabado con el menor tiempo de operación y la que ofrezca la mejor precisión de las piezas.
